磁悬浮技术的节能效果

2020年，某纸业集团特种纸厂对纸机的真空系统进行改造，使用了一台132kW的磁悬浮透平真空泵替换原来的160kW的水环式真空泵，稳定运行至今，经过现场检测计算，年节约电量44.9万度，节能率达51%。不仅如此，真空系统产生的高温蒸汽经过回收可用于纸机热风干燥系统，年节约蒸汽965.9t，约合电量34.3万度，相当于节能31.2%。与原来的水环真空泵相比，磁悬浮透平真空泵运行时不需消耗水源，100%节约工业用水。

通过对比，我们不难发现，“省电、节水、降低蒸汽消耗”是磁悬浮真空泵的显著特点，对于造纸企业而言，可极大地降低生产成本，在日趋激烈的市场竞争中，提高竞争力。

 ▲磁悬浮透平真空泵具有“省电、节水、降低蒸汽消耗”的特点

磁悬浮透平真空泵的节能优势从何而来？

磁悬浮透平真空泵是采用主动磁悬浮技术，通过磁悬浮轴承支承高速永磁电机驱动叶轮来形成真空。一般分为单级透平真空泵和多级透平真空泵，以下图为例，随着叶轮高速旋转，湿空气被吸入叶轮后增速加压。单级透平经过一个叶轮加压后，由扩压器及蜗壳排出；多级透平经多级叶轮逐步压缩以产生更高的真空度，空气从各个不同级吸入，并产生不同的真空度。

▲磁悬浮透平真空泵工作原理

磁悬浮透平真空系统因直接抽气压缩形成真空，过程中无摩擦、无需增速机构、无需润滑，使得电机转速可达到数万转/分钟，具有功率密度大、体积小、重量轻、响应快、稳定性强等优点。与传统的水环真空泵相比，磁悬浮透平真空泵节电率40%以上。

▲磁悬浮透平真空泵在纸机上的应用实例

天力集团造纸事业部，致力于节能技改整体方案的解决

造纸是国民经济的基础原材料工业，技术、资金、资源及能源密集，其绿色、可持续发展一直备受关注。最新公布的《“十四五”规划和2035远景目标纲要》提出，要加快化工、造纸等重点行业企业改造升级，完善绿色制造体系。

从工艺流程来看，真空脱水、蒸汽烘干以及污废水曝气系统消耗的能源是造纸企业能耗的重要组成部分。作为一家专注磁悬浮技术研发的高新技术企业，天力集团造纸事业部从造纸企业的实际需求出发，致力为其制定系统化的节能技改方案。应用于网部及压榨部真空系统的磁悬浮透平真空泵，不仅省电、节水，产生的高温气体还可回收用于纸张干燥，减少了蒸汽的消耗，可谓“一举三得”，与用于污废水曝气系统的磁悬浮鼓风机一起，助力造纸企业的低碳转型与绿色发展。

天力集团造纸事业部专业从事造纸行业的设备新增及技改类项目、节能改造工程项目；新型纸制品研发、生产、销售等业务；造纸厂整厂设备的维护、保养及相关材料、备件采购等。

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