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对于VOCs活性炭处理工艺,企业如何做好规范化管理?
发布日期:2022-09-26 09:04:48浏览量:437

       活性炭吸附法是工业企业治理挥发性有机物(VOCs)比较常用的一种方法,之所以广泛使用,是因为活性炭具有化学稳定性及热稳定性、可反复再生、适用于不同工艺条件等优点,实际工作中,企业应严格执行安全生产要求,规范运行活性炭处理工艺。
在有机废气处理工艺中,活性炭处理方法使用较多,随之存在的问题也不少,诸如设计风量与处理废气不匹配、设备结构不合理、活性炭以次充好、吸附层气体流速不满足标准、活性炭更换不及时等问题,让治理效果大打折扣。
 
  活性炭吸附法是工业企业治理挥发性有机物(VOCs)比较常用的一种方法,之所以广泛使用,是因为活性炭具有以下特点:
 
  1.活性炭具有较大的比表面积和吸附容量,良好的机械强度、化学稳定性及热稳定性,可反复再生。
 
  2.根据形态不同,活性炭可分为颗粒状活性炭、蜂窝状活性炭和粉状活性炭,可以适用于不同工艺条件。
 
  关于活性炭使用的几种常见违法行为
 
  1、活性炭填充量不足、未规范填充,长期不更换,或者设施未正常开启等
 
  依据《中华人民共和国大气污染防治法》第一百零八条之规定,产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动,未按照规定安装、使用污染防治设施的,由县级以上人民政府生态环境主管部门责令改正,处二万元以上二十万元以下的罚款;拒不改正的,责令停产整治。
 
  2、未按规定建立台账,记录处理设施的主要运行和维护信息,如活性炭更换周期和更换量等
 
  依据《中华人民共和国大气污染防治法》第一百零八条规定,工业涂装企业未使用低挥发性有机物含量涂料或者未建立、保存台账的;由县级以上人民政府生态环境主管部门责令改正,处二万元以上二十万元以下的罚款;拒不改正的,责令停产整治。
 
  3、活性炭质量以次充好,购买使用低碘值劣质活性炭
 
  依据《中华人民共和国大气污染防治法》第一百零八条之规定,产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动,未按照规定安装、使用污染防治设施的,由县级以上人民政府生态环境主管部门责令改正,处二万元以上二十万元以下的罚款;拒不改正的,责令停产整治。
 
  涉气企业活性炭吸附治理工艺规范化管理自查指南
 
  设计风量
 
  涉VOCs排放工序应在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集,无法密闭采用局部集气罩的,应根据废气排放特点合理选择收集点位,按《排风罩的分类和技术条件》(GB/T 16758)规定,设置能有效收集废气的集气罩,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速不低于0.3米/秒。
 
  活性炭吸附装置风机应满足依据车间集气罩形状、大小数量及控制风速等测算的风量所需,达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式进行改造。
 
  设备质量
 
  卧式活性炭罐、箱式活性炭罐内部结构应设计合理,气体流通顺畅、无短路、无死角。活性炭吸附装置的门、焊缝、管道连接处等均应严密,不得漏气,所有螺栓、螺母均应经过表面处理,连接牢固。金属材质装置外壳应采用不锈钢或防腐处理,表面光洁不得有锈蚀、毛刺、凹凸不平等缺陷。
 
  排放风机宜安装在吸附装置后端,使装置形成负压,尽量保证无污染气体泄漏到设备箱罐体体外。
 
  应在活性炭吸附装置进气和出气管道上设置采样口,采样口设置应符合《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置HJ/T 386-2007》的要求,便于日常监测活性炭吸附效率。根据活性炭更换周期及时更换活性炭,更换下来的活性炭按危险废物处理。
 
  气体流速
 
  吸附装置吸附层的气体流速应根据吸附剂的形态确定。采用颗粒活性炭时,气体流速宜低于0.60m/s,装填厚度不得低于0.4m。活性炭应装填齐整,避免气流短路;采用活性炭纤维时,气体流速宜低于0.15m/s;采用蜂窝活性炭时,气体流速宜低于1.20m/s。
 
  废气预处理
 
  进入吸附设备的废气颗粒物含量和温度应分别低于1mg/m³ 和40℃,若颗粒物含量超过1mg/m³时,应先采用过滤或洗涤等方式进行预处理。
 
  活性炭对酸性废气吸附效果较差,且酸性气体易对设备本体造成腐蚀,应先采用洗涤进行预处理。
 
  企业应制订定期更换过滤材料的设备运行维护规程,保障活性炭在低颗粒物、低含水率条件下使用。
 
  活性炭质量
 
  颗粒活性炭碘吸附值≥800mg/g,比表面积≥850㎡/g;
 
  蜂窝活性炭横向抗压强度应不低于0.9MPa,纵向强度应不低于0.4MPa,碘吸附值≥650mg/g,比表面积≥750㎡/g。活性炭纤维其比表面积不低于1100㎡/g(BET法)
 
  企业应备好所购活性炭厂家关于活性炭碘值、比表面积等产品质量证明材料,备查。
 
  活性炭填充量
 
  采用一次性颗粒状活性炭处理VOCs废气,通常年活性炭使用量不应低于VOCs产生量的5倍,即1吨VOCs产生量,需5吨活性炭用于吸附。活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月。实际工作中,填充量、更换周期根据企业实际情况具体确定。
 
  规范企业环保管理
 
  活性炭吸附处理装置应先于产生废气的生产工艺设备开启、晚于生产工艺设备停机,鼓励有条件的实现与生产装置的连锁控制。活性炭吸附装置应设置铭牌并张贴在装置醒目位置(可参照排污口设置规范),包含环保产品名称、型号、风量、活性炭名称、装填量、装填方式、活性炭碘值、比表面积等内容。企业应做好活性炭吸附日常运行维护台账记录,主要包括设备运行启停时间、设备运行参数、耗材消耗(采购量、使用量、装填量、更换量和更换时间、处置记录等)及能源消耗(电耗)等。
 
  实际工作中,应严格执行安全生产要求,规范运行活性炭处理工艺。
 
  不规范使用的法律后果
 
  对未配套建设废气治理设施的企业依法责令停产,限期整改;除恶臭异味治理外,新建企业一律不得采用单一低温等离子、光催化、光氧化、水喷淋等低效末端治理技术,现有企业应尽快更换为高效治理工艺(如燃烧技术等)或采用多种工艺组合式进行改造。
 
  《中华人民共和国大气污染防治法》第一百零八条违反本法规定,有下列行为之一的,由县级以上人民政府生态环境主管部门责令改正,处二万元以上二十万元以下的罚款;拒不改正的,责令停产整治:
 
  (一)产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动,未在密闭空间或者设备中进行,未按照规定安装、使用污染防治设施,或者未采取减少废气排放措施的;
 
  (二)工业涂装企业未使用低挥发性有机物含量涂料或者未建立、保存台账的;
 
  (三)石油、化工以及其他生产和使用有机溶剂的企业,未采取措施对管道、设备进行日常维护、维修,减少物料泄漏或者对泄漏的物料未及时收集处理的;
 
  (四)储油储气库、加油加气站和油罐车、气罐车等,未按照国家有关规定安装并正常使用油气回收装置的;
 
  (五)钢铁、建材、有色金属、石油、化工、制药、矿产开采等企业,未采取集中收集处理、密闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施,控制、减少粉尘和气态污染物排放的;
 
  (六)工业生产、垃圾填埋或者其他活动中产生的可燃性气体未回收利用,不具备回收利用条件未进行防治污染处理,或者可燃性气体回收利用装置不能正常作业,未及时修复或者更新的。